如何保养磨削电主轴的零部件？

　　磨削电主轴是最近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。高速数控机床主传动系统取消了带轮传动和齿轮传动。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式，使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来，因此可做成“主轴单元”，俗称“电主轴”(ElectricSpindle,MotorSpindle)。
 

　　大家都知道磨削电主轴在很多行业都有应用，任何机械设备使用一段时间后就需要做好维护保养工作，同样电主轴也不例外，电主轴本身不是特别大的一个机械配件，所以主轴的一些零件更是需要精致和平常多多维护了，为了让大家对电主轴各个部件的保养有个清晰的认识，下面是加工中心电主轴制作厂家家的介绍。
 

　　首先，良好的润滑效果，可以降低轴承的工作温度和延长使用寿命;为此，在操作使用中要注意到：低速时，采用油脂、油液循环润滑;高速时采用油雾、油气润滑方式。但是，在采用油脂润滑时，主轴轴承的封入量通常为轴承空间容积的10%，切忌随意填满，因为油脂过多，会加剧主轴发热。对于油液循环润滑，在操作使用中要做到每天检查主轴润滑恒温油箱，看油量是否充足，如果油量不够，则应及时添加润滑油;同时要注意检查润滑油温度范围是否合适。
 

　　为了保证主轴有良好的润滑，减少摩擦发热，同时又能把主轴组件的热量带走，通常采用循环式润滑系统，用液压泵强力供油润滑，使用油温控制器控制油箱油液温度。数控机床主轴轴承采用了高级油脂封存方式润滑，每加一次油脂可以使用7～10年。新型的润滑冷却方式不单要减少轴承温升，还要减少轴承内外圈的温差，以保证主轴热变形小。
 

　　关于磨削电主轴零部件的保养就先介绍到这，希望以上的介绍能帮助到大家，所以说虽然各个部件都是比较小的，但是也是起着比较大的作用，大家在使用中一定要做好电主轴的保养工作，这样可以延长电主轴的使用寿命。